I. Подготовка перед калибровкой
Необходимые инструменты: уровень (точность 0,02 мм/м), щуп (0,01–1 мм), маркер, тонкая ячменная бумага, хлопчатобумажная ткань.
Проверка оборудования: Убедитесь, что механизм подъема сварочной головки не застрял, а рабочий стол чист и не содержит посторонних предметов.
II. Механическая эталонная калибровка
Калибровка перпендикулярности: поместите уровень горизонтально/вертикально на нижнюю торцевую поверхность сварочной головки и отрегулируйте его с помощью регулировочного винта до тех пор, пока пузырек не окажется в центре (погрешность перпендикулярности менее или равна 0,05 мм/100 мм).
Калибровка концентричности: поместите ячменную бумагу в центр приспособления, слегка коснитесь ее сварочной головкой и наблюдайте за углублением; смещение должно быть меньше или равно 0,1 мм.
III. Настройка параметров и оптимизация
Амплитуда: 35 мкм рекомендуется для тонкостенных деталей-(например, корпусов мобильных телефонов), а 60 мкм или более требуется для толстостенных-деталей (например, из АБС-пластика).
Время сварки: 0,2-1,5 секунды для обычных пластиковых деталей, в зависимости от глубины сварки.
IV. Проверка процесса
Разрушающий контроль: Прочность сварного шва должна достигать не менее 80% от основного материала; Разрушение основного материала допустимо.
Не-неразрушающий контроль: инфракрасное тепловидение контролирует температурное поле; Идеальная температура для материала ABS составляет 190-220 градусов.
