1. Контроль температуры
Температура предварительного нагрева и сварки: Температура предварительного нагрева, температура сварки и время должны быть установлены в соответствии с типом материала (например, металл/пластик), чтобы обеспечить баланс температурных напряжений. Например, для печати металлом необходимо отрегулировать мощность лазера и скорость сканирования; при сварке пластмасс необходимо контролировать температуру плавления.
Однородность температуры: однородность температуры в пределах эффективной зоны сварки должна быть меньше или равна ±2%, чтобы избежать плохой сварки из-за чрезмерной разницы температур.
2. Настройки скорости и охлаждения
Скорость сварки: должна соответствовать толщине материала. Низкая скорость (например, 0,2-1,5 секунды) рекомендуется для тонкостенных-деталей; для толстостенных деталей можно соответствующим образом увеличить более высокую скорость.
Скорость охлаждения: Скорость охлаждения в условиях холостого хода должна быть меньше или равна 200 град/мин, чтобы избежать плохого спекания устройства из-за слишком быстрого охлаждения.
3. Другие ключевые параметры
Точность отслеживания: необходимо установить порог отклонения (например, ±0,05 мм). Когда отклонение сварного шва превышает пороговое значение, система автоматически регулирует положение сварочной горелки.
Параметры датчика, такие как мощность лазера и время воздействия, необходимо регулировать в соответствии с условиями сварки и характеристиками поверхности заготовки.
4. Калибровка и обслуживание
Регулярная калибровка: используйте такие инструменты, как уровень и щуп, для проверки перпендикулярности и концентричности, гарантируя, что погрешность не превышает 0,1 мм.
Техническое обслуживание: ежедневно очищайте сварочный стол, еженедельно калибруйте печатную платформу, ежемесячно проверяйте и смазывайте механическую конструкцию.
