Как определить, нуждается ли сварочный 3D-стол в калибровке?

Jan 02, 2026 Оставить сообщение

I. Базовая проверка точности

1. Repeatability Test: Measure 20 times consecutively using a standard part. The repeatability accuracy should be ≤0.8μm (≤0.3μm for high-precision models). If the standard deviation is >1,2 мкм, требуется калибровка.

2. Systematic Error Detection: Measure standard parts of different sizes (e.g., 10mm, 50mm, 100mm). If the deviation is consistently >±2,5 мкм, требуется компенсация.

3. Проверка геометрической точности:
Guide rail straightness: Error per meter >2μm
Worktable flatness: Full stroke error >3μm
Three-axis perpendicularity: Angular error >5 угловых секунд.

II. Оценка системы зондов

Calibration ball diameter consistency: If the measurement difference in different directions by the same probe is >0.8μm or the roundness error is >0,5 мкм, требуется повторная калибровка.

Multi-probe consistency: If the deviation of each probe measuring the same dimension is >2 мкм, соотношение датчиков требует калибровки.

III. Проверка температуры и технического обслуживания

Стабильность температуры: изменения температуры окружающей среды > ±0,5 градуса могут повлиять на точность.

Ежедневное обслуживание: регулярно очищайте и проверяйте позиционирующие отверстия на предмет износа (например, увеличения размера или деформации); ремонт или замена необходимы в тяжелых случаях.

How to determine if a welding machine is leaking electricity?