I. Незначительная деформация: метод снятия напряжения
Если время неравномерной нагрузки короткое и деформация небольшая (погрешность плоскостности менее или равна 0,08 мм/м), можно попробовать естественное старение в сочетании с обработкой горячим воздухом:
Переместите верстак в среду со стабильной температурой (20±2 градуса) и влажностью не более 65 % и дайте ему постоять 10–15 дней, чтобы позволить внутреннему напряжению медленно сняться.
Используйте вентилятор с горячим воздухом температурой 60-70 градусов, чтобы равномерно обдувать деформированную область в течение 40 минут ежедневно, чтобы ускорить релаксацию стресса.
После обработки с помощью лазерного интерферометра повторно-измерьте плоскостность и убедитесь, что она восстановлена с точностью до 0,03 мм/м.
Этот метод подходит для упругой деформации, вызванной кратковременной-перегрузкой или неравномерным распределением нагрузки. Он не требует механического вмешательства, недорогой-затрат и безопасен.
II. Умеренная деформация: восстановление соскабливанием
Если погрешность плоскостности составляет от 0,08 до 0,15 мм/м, требуется прецизионное шабрение:
Отметьте высокие точки с помощью лазерного интерферометра или уровня;
Закрепите платформу на калибровочной базе и отрегулируйте ее до базового уровня;
Методом крашения (свинцовый порошок + машинное масло) проверяют места контакта, а приподнятые места поочередно зачищают шабровым инструментом, снимая каждый раз по 0,003–0,005 мм;
Повторяйте проверку до тех пор, пока плотность точек контакта не станет больше или равна 16 точкам/200 мм × 200 мм, а плоскостность не будет соответствовать стандарту.
III. Локализованное повреждение: ремонт сваркой + отжигом.
В случае необратимых повреждений, таких как сколы в углах или серьезная деформация Т--паза:
Сначала устраните повреждение с помощью аргонодуговой сварки. Материал сварочного стержня должен соответствовать основному материалу (например, сварочный стержень Ni-Cr-Mo для чугунных платформ QT600);
После сварки локально нагреть до 550 градусов и выдержать 2 часа, затем медленно охладить (отжиг) для устранения сварочных напряжений;
Наконец, восстановите геометрическую точность путем фрезерования или шабрения.
Этот метод позволяет устранить структурные повреждения, экономя более 70% затрат по сравнению с заменой платформы.
IV. Несоосность установки: повторное-выравнивание и калибровка
Если неравномерная нагрузка вызвана осадкой фундамента или неправильной установкой, необходимо выполнить повторное-выравнивание:
Снимите анкерные болты и очистите основание от мусора;
Отрегулируйте ножки в порядке «сначала углы, затем центр», используя уровень 00, чтобы обеспечить ровность платформы менее или равна 0,03 мм/м;
Затяните высокопрочными болтами класса 10,9-, чтобы предотвратить ослабление.
V. Коррозия окружающей среды: предотвращение ржавчины и обработка арматуры. Верстаки, подвергающиеся длительному воздействию влажной или агрессивной среды, могут ржаветь, что приводит к снижению жесткости:
Тщательно очистите поверхность верстака от ржавчины;
Нанесите нейтральную-грунтовку для предотвращения ржавчины, а затем покрытие из эпоксидной смолы (толщина не менее 80 мкм);
Установите защитные пластины из нержавеющей стали или армирующие слои из углеродного волокна в слабых местах, чтобы повысить устойчивость к деформации.
