1. Плохой контакт заземляющего провода станка плазменной резки:
Заземление - это незаменимая подготовительная работа для режущего станка с ЧПУ. Отказ от использования специальных заземляющих инструментов, изоляция на поверхности заготовки или старение заземляющего провода могут привести к плохому заземляющему контакту.
Решение:
Воспользуйтесь специальным заземляющим инструментом и проверьте, находится ли заземляющий провод в хорошем контакте с заготовкой. Не используйте стареющий заземляющий провод.
2. Режущее сопло и электрод аппарата плазменной резки повреждены:
Если режущее сопло установлено неправильно, не затянуто или резак с водяным охлаждением не подключен к системе охлаждения, это приведет к увеличению потерь режущего сопла.
Решение:
Отрегулируйте правильное положение шестерни оборудования в соответствии с соответствующими параметрами обрабатываемой детали и проверьте, надежно ли установлены резак и режущее сопло; охлаждающая вода должна быть циркулирована заранее для резака с водяным охлаждением.
3. Давление воздуха на входе в установку плазменной резки слишком высокое:
Если давление входящего воздуха превышает 0,45 МПа, после образования плазменной дуги чрезмерно сильный поток воздуха сдувает концентрированный столб дуги, рассеивает энергию столба дуги и снижает режущую способность плазменной дуги. Основными причинами высокого давления воздуха являются: неправильная регулировка воздушного компрессора, чрезмерная регулировка редукционного клапана давления воздушного фильтра или отказ редукционного клапана давления воздушного фильтра.
Решение:
Проверьте, правильно ли отрегулирована регулировка давления воздушного компрессора, и определите, соответствует ли давление воздушного компрессора давлению редукционного клапана воздушного фильтра. Переключатель регулировки редукционного клапана воздушного фильтра регулируется во время работы воздушного компрессора.
4. Давление воздуха на входе в установку плазменной резки слишком низкое:
Если во время работы станка плазменной резки с ЧПУ давление воздуха на входе намного ниже, чем давление воздуха, требуемое для оборудования, это снизит скорость выброса плазменной дуги, а скорость потока воздуха на входе будет меньше указанного значения. а высокоэнергетическая и высокоскоростная плазма не может быть сформирована. Дуга, приводящая к плохому качеству резки, непроницаемости и накоплению шлака.
Решение:
Перед резкой вы должны проверить индикатор выходного давления воздушного компрессора. Если он не соответствует требованиям, следует отрегулировать настройку давления воздушного компрессора или провести капитальный ремонт. Если требуется давление воздуха на входе, проверьте, правильно ли отрегулировано давление редукционного клапана воздушного фильтра и соответствует ли показание манометра давления требованиям резки. В противном случае необходимо поддерживать редукционный клапан давления воздушного фильтра, чтобы входящий воздух был сухим и не содержал масла.