Так как вред от дыма и пыли на режущем станке очень велик, необходимо выполнить работу по удалению пыли, но для удаления пыли с помощью станка с ЧПУ обычно есть два метода: метод удаления влажной пыли и метод удаления сухой пыли. Среди них метод мокрого удаления пыли в основном используется при плазменной резке, в то время как метод сухого удаления пыли подходит для различного режущего оборудования.
1. Метод мокрого удаления пыли в основном используется для удаления пыли с помощью станка плазменной резки с ЧПУ, в основном путем замены стола для резки на порядок, состоящий из стальных компонентов, путем зажима верхней части заготовки ниже горизонтальной плоскости или горизонтальной плоскости.
(1) когда режущий пистолет станка плазменной резки с числовым программным управлением работает в горизонтальной плоскости, смежный слой плазменной дуги окружен водяной завесой, образованной закачкой циркулирующей воды в резервуаре для хранения воды через водяной насос, так что шум и дым, возникающие в процессе резки, в значительной степени контролируются. Ущерб окружающей среде, вызванный загрязнителями, такими как дуга и пары металлов.
(2) При работе под поверхностью воды заготовка располагается примерно на 75 мм ниже поверхности воды. Когда режущий пистолет запускается, вода возле торца сопла режущего пистолета будет сбрасываться потоком сжатого воздуха, а затем плазменная дуга зажигается для резки. Во время работы уровень воды должен поддерживаться водяным насосом и накопительным баком путем наполнения и слива.
При горизонтальной работе метод мокрого удаления пыли, очевидно, может уменьшить дым и пыль при резке, но из-за воздействия сжатого воздуха все еще остаются некоторые разливы сажи, и эффект обработки не очень идеален. Если режущий материал помещен под раковиной, хотя он может устранить вредные и токсичные газы для оператора и среды мастерской, это повлияет на эффективность резки, то есть скорость резки уменьшится, время подачи и разгрузки вспомогательное будет продлен, и металлические материалы, такие как алюминий и магний, также должны быть взрывозащищенными, препятствовать перемещению заготовки и, что более важно, также приведет к загрязнению воды. Из-за сложности химического состава дыма и пыли, образующихся при резке, очень трудно контролировать загрязнение воды, а стоимость очень высока. Высокая. 2. Способ удаления пыли сухого типа применим к удалению пыли различными станками с числовым программным управлением в отношении способа удаления пыли мокрого типа. поскольку дым, образующийся при плазменной резке, в основном образуется под вырезом заготовки, для удаления дыма используется обычная режущая платформа с отрицательным давлением с воздушной накачкой; и дым и пыль машины плазменной резки не являются однородными, так что общая пылезащитная крышка используется для отслеживания поглощения пыли режущим пистолетом, и платформа отрицательного давления под обрабатываемой деталью одновременно соответствует отрицательному давлению. Платформа под заготовкой, в то же время, сухой метод удаления пыли также подходит для удаления пыли с помощью лазерной резки. В целях экономии инвестиций и повышения эффективности откачки воздуха сбор дыма и пыли при небольшом объеме подачи воздуха, как правило, осуществляется только в зоне резания. Следовательно, режущая платформа будет разделена на несколько равномерно закрытых небольших областей вдоль направления основного рельса режущей машины, и выходное отверстие для воздуха будет открыто сбоку. Сухое удаление пыли широко используется из-за его простой структуры, надежной работы и хорошего эффекта удаления пыли.
https://www.wxsilvercoast.com