1. Давление воздуха слишком низкое
Когда плазменная режущей машина работает, если рабочее давление намного ниже давления, требуемого инструкциями, это означает, что скорость выброса плазменной дуги ослабевает, а входной поток воздуха меньше указанного значения. В это время не могут образовыться высокой энергии и высокоскоростные плазменные дуги. Вызывает явление низкого качества разреза, непроницаемости и опухоли разреза. Причинами недостаточного давления воздуха являются: недостаточный вход воздуха из воздушного компрессора, регулировка низкого давления воздухорегулирующего клапана режущей машины, масляные пятна в соленоидном клапане и несмухая воздушная траектория.
Решение заключается в том, чтобы наблюдать выходной дисплей давления воздушного компрессора перед использованием. Если он не соответствует требованиям, отрегулируйте давление или отрегулируйте воздушный компрессор. Если входное давление воздуха достигло требований, проверьте, является ли правильной регулировка давления воздушного фильтра, снижая клапан, и может ли дисплей давления датчика соответствовать требованиям резки. В противном случае давление воздушного фильтра, снижая клапан, следует поддерживать ежедневно, чтобы убедиться, что входной воздух сухой и без масла. Если качество входного воздуха плохое, это вызовет загрязнение масла в соленоидном клапане, ядро клапана трудно открыть, и порт клапана не может быть полностью открыт. Кроме того, если давление воздуха сопла режущей факела слишком низкое, соленоидный клапан необходимо заменить; чем меньше секция воздушной траектории, тем давление воздуха будет слишком низким. Вы можете заменить воздушную трубу в соответствии с инструкциями.
2. Давление воздуха слишком высокое
Если входное давление воздуха намного превышает 0,45 МПа, то после формирования плазменной дуги чрезмерный воздушный поток сдует концентрированную дуговую колонку, рассеет энергию дуговой колонны и ослабит режущие силы плазменной дуги.
Причины чрезмерно высокого давления воздуха включают в себя: неправильную регулировку входного воздуха, чрезмерную регулировку давления воздушного фильтра, снижая клапан, или отказ давления воздушного фильтра, снижая клапан.
Решение заключается в том, чтобы проверить, правильно ли регулируется воздушный компрессор и не регулируется ли давление воздушного компрессора и давления воздушного фильтра. После запуска, если вы включите давление воздушного фильтра, уменьшая переключатель регулировки клапана, это указывает на отсутствие изменений, указывая, что давление воздушного фильтра, снижающее клапан, не удалось и нуждается в замене.
3. Насадка крутящего момента и выгорание электрода
Из-за неправильной установки сопла, например, нить не затягивается, шестерни оборудования корректируются неправильно, режущей факел, который нуждается в охлаждении воды, охлаждающая вода не передается по мере необходимости и частые дуги приведет к сопла быть повреждены преждевременно.
Решение состоит в том, чтобы правильно настроить шестерни оборудования в соответствии с техническими требованиями резки заготовки, и проверить, установлен ли сопло факела твердо. Сопло, которое нуждается в охлаждающей воде, должно циркулировать охлаждающей водой заранее. При резке отрегулируйте расстояние между моментом резки и заготовки в зависимости от толщины заготовки.
4. Напряжение входного переменного тока слишком низкое
На месте использования плазменной режущей машины имеются крупномасштабные электрические установки, а отказ внутренних основных компонентов цепи режущей машины приведет к слишком низкому напряжению входного переменного тока.
Решение заключается в том, чтобы проверить, имеет ли сеть, вставленная плазменной режущей машиной, достаточную грузоподъемность и соответствуют ли спецификации шнура питания требованиям. Место установки плазменной режущей машины должно быть далеко от крупномасштабного электрооборудования и мест с частыми электрическими помехами. Во время использования регулярно очищайте пыль в режущей машине и грязь на компонентах и проверяйте, стареют ли провода.
5. Плохой контакт между наземным проводом и заготовка
Заземление является важным препаратом перед резки. Если специальный инструмент заземления не используется, изоляция на поверхности заготовки, а также использование наземного провода с долгосрочным старением и т.д., приведет к плохому контакту между проволокой и заготовки.
Решение заключается в использовании специального инструмента заземления, и проверить, есть ли изолятор, который влияет на контакт между наземным проводом и поверхностью заготовки, и избежать использования старения проволоки земли.
6. Генератор искры не может автоматически сломать дугу
Когда плазменная режующая машина работает, плазменная дуга должна быть воспламеняться в первую очередь. Высокочастотный осциллятор возбуждает газ между электродом и внутренней стенкой сопла для генерации высокочастотного разряда, который частично ионизирует газ для формирования небольшой дуги. Небольшой дуги сжатого воздуха выбрасывается из сопла. Воспламенить плазменную дугу, что является основной задачей генератора искры. При нормальных обстоятельствах рабочее время генератора искры составляет всего 0,5-1, и причина, по которой дуга не может быть автоматически отрезана, как правило, заключается в том, что компоненты платы управления не отрегулаются, а зазор электрода разряда генератора искры неуместен.
Решение заключается в том, чтобы проверить разрядный электрод генератора искры часто, чтобы сохранить его поверхность плоской, настроить разрыв разряда электрода (0,8-1,2 мм) генератора искры во времени, и заменить доску управления, если это необходимо.
7. Другие
В дополнение к вышеуказанным причинам, скорость резки слишком медленная, перпендикулярность между моментом резки и заготовка во время резки, и знакомство оператора с плазменной режущей машины, уровень работы и т.д., все влияют на стабильность плазменной дуги. Пользователи должны обратить внимание на эти аспекты. https://www.wxsilvercoast.com/