1. При резке на станке плазменной резки с ЧПУ необходимо выбрать соответствующее расстояние резки.
В соответствии с требованиями спецификации используйте разумное расстояние резки, то есть расстояние резки — это расстояние от режущего сопла до поверхности заготовки. При сверлении старайтесь использовать удвоенное расстояние резания или высоту передачи плазменной дуги.
2. Резка станка плазменной резки с ЧПУ должна начинаться с края.
Плазменная резка должна начинаться как можно дальше от края, а отверстия сверлить нельзя. Станок плазменной резки с ЧПУ использует кромку в качестве отправной точки для продления срока службы расходных деталей, поэтому правильный способ - совместить сопло с кромкой заготовки и запустить плазменную дугу.
3. Станок плазменной резки с ЧПУ сокращает ненужное время «зажигания дуги». Сопло и электрод быстро изнашиваются при зажигании дуги, поэтому горелка должна находиться в пределах пешей досягаемости от места резки металла перед запуском.
4. Станок плазменной резки должен содержать горелку и расходные детали в максимально возможной чистоте. Любая грязь на резаке и расходных деталях повлияет на работу плазменной системы. При замене расходных деталей кладите их на чистую фланель, часто проверяйте линию подключения резака и очищайте контактную поверхность электрода и сопло перекисью водорода.
5. Сопло станка плазменной резки с ЧПУ нельзя перегружать.
Перегрузка сопла (то есть превышение рабочего тока сопла) приведет к быстрому повреждению сопла. Ток должен составлять 95 процентов от рабочего тока сопла. Например, на форсунке 100А сила тока должна быть 95А.
6. Толщина штамповки станка плазменной резки с ЧПУ находится в пределах допустимого диапазона системы станка.
Станки плазменной резки не могут пробивать отверстия в сверхтонких стальных пластинах, толщина которых обычно составляет 1/2 толщины резки.