Как отрегулировать точность 3D-сварочного станка?

Feb 11, 2026 Оставить сообщение

I. Подготовка перед регулировкой

1. Подготовка инструмента

Электронный уровень или рамочный уровень (точность 0,02 мм/1000 мм)
Регулировочные винты опоры платформы (обычно M12-M16)
Специальная чистящая ткань и масло для защиты от ржавчины-

2. Экологические требования

Ошибка плоскостности площадки Меньше или равна 0,1 мм/1000 мм.
Колебания температуры контролируются в пределах ± 5 градусов.

II. Шаги регулировки

1. Регулировка выравнивания

Поместите уровень на рабочую поверхность платформы и наблюдайте за положением пузырьков:
Пузырек слева: слева выше правого, затяните правый регулировочный винт.
Пузырек справа: справа выше, чем слева, затяните левый регулировочный винт.
Повторяйте регулировку до тех пор, пока пузырек не окажется в центре, достигая точности 0,05 мм/1000 мм 00 мм.

2. Регулировка вертикальности

С помощью угольника 90 градусов проверьте вертикальность стороны платформы относительно рабочей поверхности:

Отклонение > 0,1 мм: Отрегулируйте опорные болты вертикально.

Повторно-измерьте лазерным прибором для измерения вертикальности; точность достигает 0,02 мм/1000 мм.

3. Проверка точности системы отверстий

Используйте циферблатный индикатор, чтобы проверить расстояние между позиционирующими отверстиями:

Стандартное расстояние 100 мм, допустимая погрешность ±0,05 мм.

Если значение выходит за пределы допуска, очистите и отремонтируйте стенки отверстия или замените позиционирующие штифты.

III. Меры предосторожности

Предотвращение ржавчины: нанесите-антикоррозийное масло сразу после регулировки, чтобы избежать окисления.

Регулярное техническое обслуживание: повторяйте регулировку каждые 3 месяца; повторно-очистите, если точность снизится.

Безопасная эксплуатация: во время регулировки надевайте защитные перчатки, чтобы избежать снятия изоляции.

How to determine if a welding machine needs repair?