I. Новое оборудование с дефектной точностью при доставке: приоритетный возврат/обмен + профессиональная регулировка производителем.
Если оборудование приобретено недавно, оно может иметь производственные дефекты, например неправильную обработку отверстий (-выход за пределы-допускового расстояния между центрами отверстий, неправильный диаметр отверстия). Эти основные дефекты механической обработки не могут быть устранены на-сайте. Свяжитесь с производителем напрямую для возврата/обмена, запросив продукт, прошедший проверку координатно-измерительной машиной (КИМ). Если производитель предоставляет-услуги послепродажного ремонта, он будет использовать оригинальный обрабатывающий центр с ЧПУ для коррекции положения и диаметра отверстий, а затем выполнять общую обработку для снятия напряжений, чтобы восстановить точность системы отверстий перед поставкой.
II. Длительное-использование приводит к нарушению точности из-за деформации стола: регулировка и ремонт в зависимости от степени
Если в процессе использования стол деформируется, что приводит к смещению системы отверстий и получению неточной точности, выберите решение, исходя из степени деформации:
1. Небольшое отклонение (погрешность <0,15 мм): повторная калибровка и регулировка.
Сначала с помощью уровня отрегулируйте общий уровень сварочного стола. Точная-настройте регулировочные болты кронштейна в соответствии с результатами измерений, чтобы вернуть столу базовый уровень точности. Если только отдельные отверстия изношены сверх допуска, установочные штифты большего размера можно заменить на изготовленные по индивидуальному заказу, чтобы компенсировать погрешность зазора, вызванную износом отверстий, и обеспечить точность позиционирования.
2. Умеренная деформация (погрешность 0,15-0,3 мм): возврат на завод для повторной обработки и исправления. Весь сварочный стол будет отправлен обратно на завод для фрезерования на станке с ЧПУ для увеличения и исправления всех отверстий. После коррекции будет проведена новая процедура, снижающая старение и снимающая стресс. Точность скорректированной системы отверстий снова будет соответствовать приемлемому стандарту. Однако диаметр отверстия будет больше исходной спецификации, что потребует замены установочными штифтами соответствующего размера.
3. Сильная деформация (погрешность > 0,3 мм): замените таблицу. Когда деформация слишком велика, стоимость ремонта близка к цене нового изделия, а стабильность точности после ремонта низкая. Рекомендуется заменить его совершенно новой, соответствующей требованиям таблицей, чтобы повысить экономическую-эффективность.
III. Автоматизированная сварочная станция с 3D Vision: компенсация точности за счет калибровки системы
Для интеллектуальных 3D-сварочных станций с роботизированной сваркой незначительные отклонения в точности позиционирования отверстий можно компенсировать и регулировать с помощью системы:
1. Сначала с помощью координатно-измерительной машины измерьте фактические значения отклонений всех отверстий и создайте таблицу данных компенсации отклонений;
2. Импортируйте данные об отклонениях в систему управления сваркой, выполните повторную калибровку системы координат заготовки и позвольте системе автоматически компенсировать отклонения положения отверстия и корректировать траекторию сварки;
3. После калибровки выполните 10 последовательных сварочных испытаний. Если ошибка позиционирования стабилизируется в пределах допустимого диапазона, регулировка завершена. Этот метод может компенсировать влияние незначительных дефектов точности отверстий.
IV. Регулярная регулировка и техническое обслуживание для предотвращения дефектов точности
При ежедневном использовании регулярно проверяйте точность отверстий и уровень стола каждые 3-6 месяцев. Точно -настройте уровень стола с помощью регулировочных болтов в нижней части опоры, чтобы избежать неравномерной деформации, вызванной длительной- односторонней нагрузкой, что эффективно продлевает время поддержания точности отверстия.
